1、改造應(yīng)滿足的技術(shù)條件
(1) 爐膛設(shè)計(jì)考慮天然氣燃燒的火焰直徑和火焰長(zhǎng)度，使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達(dá)到最佳，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的爐膛容積熱負(fù)荷。
(2) 考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力。
(3) 鍋爐內(nèi)燃燒采取微壓運(yùn)行，要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強(qiáng)。
(4) 由于燃?xì)忮仩t的空氣過(guò)剩系數(shù)較小，只有1.05～1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器及煙道系統(tǒng)煙塵較少的原因，煙道阻力較小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控。
(5) 在爐膛后煙室看火門(mén)和煙道上方，安裝兩個(gè)兩個(gè)防爆門(mén)，以提高鍋爐的抗爆性能。
(6) 新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機(jī)結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)器自檢，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測(cè)故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐、燃?xì)忾y組檢漏，壓力高、低報(bào)警，水位調(diào)節(jié)、水位高、低報(bào)警，極低水位停爐，蒸汽壓力、爐膛溫度超高報(bào)警，引風(fēng)機(jī)與燃燒器順控聯(lián)鎖功能。
2、鍋爐改造的步驟及內(nèi)容
(1) 配置優(yōu)質(zhì)燃?xì)馊紵鳎号渲靡惑w化全自動(dòng)燃燒器，包括組合電磁閥調(diào)壓閥、過(guò)濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，并使該機(jī)輸出功率與火焰尺寸與要求相匹配。
(2) 拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗以及爐排的全軸部分。
(3) 拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排及前后軸和后部老鷹鐵。
(4) 拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下?tīng)t排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部。
(5) 密封爐排下面的落灰室以及后部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置80mm厚的保溫混凝土，再在混凝土上放置兩層耐火磚(圓弧形放置)，最后用耐火混凝土澆注抹面形成圓弧形耐火保溫爐膛底部。
(6) 制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度16mm的鋼板加高前拱面板，在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進(jìn)行焊接固定(與鋼架相連焊接)根據(jù)燃燒器的安裝固定尺寸要求，開(kāi)孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔(攻絲)，用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻(在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50～80mm間隙用來(lái)填充保溫材料)和原有前爐墻，與新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。
(7) 用原有側(cè)面和后部的看火門(mén)，改成兩個(gè)防爆門(mén)。
(8) 拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除(預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮)，原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進(jìn)行連接，形成完整煙道。
(9) 清除爐內(nèi)水冷壁管對(duì)流管束等受熱面上的煙垢，同時(shí)將鍋爐內(nèi)側(cè)的水垢進(jìn)行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。
(10) 對(duì)所有的爐墻及爐門(mén)類(lèi)進(jìn)行密封。由于燃?xì)忮仩t可在微壓狀態(tài)運(yùn)行，為了安全，需要對(duì)所有的爐墻及爐門(mén)進(jìn)行密封。
(11) 安裝燃燒器：先將燃燒器拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進(jìn)行密封；然后按要求依次裝上燃?xì)忾y組及附件，最后裝上燃燒器主體部分。
(12) 根據(jù)燃燒器要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個(gè)控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整的控制系統(tǒng)，并能達(dá)到如下功能：
A、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，指示。
B、水位高低報(bào)警、極低水位報(bào)警聯(lián)鎖停爐。
C、爐膛出口溫度超高報(bào)警，停爐。
D、蒸汽壓力超高報(bào)警，停爐。
E、燃燒負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，大/小火自動(dòng)轉(zhuǎn)接。
F、燃燒程序自動(dòng)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點(diǎn)火，火焰自檢，火焰監(jiān)測(cè)，故障熄火報(bào)警停爐聯(lián)鎖。
G、燃?xì)飧?、低壓?bào)警。
H、燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏報(bào)警，停爐。
I、燃燒器停爐后吹掃。
J、引風(fēng)機(jī)與燃燒器順控聯(lián)鎖，起動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)先開(kāi)，燃燒器后開(kāi)，停爐時(shí)燃燒器先停，引風(fēng)機(jī)后停。
K、所需的電機(jī)控制回路，都有短路、缺相、過(guò)載等保護(hù)功能。
(13) 調(diào)試時(shí)要對(duì)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門(mén)關(guān)小到一定程度，以減小風(fēng)量和降低風(fēng)壓。
(14) 建議引風(fēng)機(jī)改為變頻控制：由于引風(fēng)機(jī)功率較大，且改燃?xì)夂箫L(fēng)量要求較燃煤時(shí)少，拆除除塵器和空氣預(yù)熱器的煙道阻力減小，引風(fēng)機(jī)富裕量較大，采用擋板風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)時(shí)，功率損耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，功能會(huì)降到原功能1/2～1/3；因此節(jié)能效果明顯。
