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加氣站設(shè)備操作流程概述

文章出處:許潤(rùn)能源 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2019-03-04 09:13:48

一、液化天然氣槽車進(jìn)站后,引導(dǎo)監(jiān)督其按指定卸車位??浚雍媒拥鼐€墊好防溜木塊。

二、檢查槽車液體與儲(chǔ)罐液體溫度確定卸車方案,當(dāng)儲(chǔ)罐液體溫度高于槽車時(shí),宜采用頂部進(jìn)液,否則采用底部進(jìn)液。

三、液化天然氣液相、氣相卸車軟管完好狀況。

四、檢查儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力液位。

五、按液化天然氣充裝流程檢查卸車臺(tái)至儲(chǔ)罐的所有閥門(mén)開(kāi)停位置是否正常。

六、以上各點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,站內(nèi)操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄。

七、卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內(nèi)操作員進(jìn)行槽車至卸車臺(tái)操作由槽車押運(yùn)員進(jìn)行。充裝過(guò)程中,巡回檢查所有工藝閥門(mén)、管線、儀表工況作好記錄工作并注意避險(xiǎn)。

八、具體卸車操作。

 加氣站設(shè)備

1、給槽車增壓,將槽車壓力增高至儲(chǔ)罐壓力加0.2MPa槽車壓力最高不超過(guò)0.66MPa。

2、確認(rèn)槽車壓力達(dá)規(guī)定后正確開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)。

3、觀察進(jìn)液管,如結(jié)霜并有流液聲表示卸車正常,如接頭等泄漏,立即停止卸車操作排除險(xiǎn)情。

4、觀察槽車及儲(chǔ)罐的壓力及液位變化情況,通過(guò)儲(chǔ)罐的減壓及槽車增壓操作保持壓差在0.2MPa左右,槽車壓力最高不超過(guò)0.66MPa。

5、待液化天然氣卸完后關(guān)閉液相管進(jìn)口閥門(mén)及儲(chǔ)罐進(jìn)口切斷閥。

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