LNG加氣站是為卡車、LNG公交車、LNG船舶等提供加注燃料的專用設(shè)施。由LNG槽車或集裝箱罐車運(yùn)送來的液化天然氣，通過卸車增壓氣化器將運(yùn)輸車內(nèi)的液體加壓、卸至站內(nèi)LNG儲罐儲存。使用時(shí)低溫潛液泵將LNG加壓，通過加氣系統(tǒng)給LNG汽車、LNG船舶等加氣。一般構(gòu)成為：LNG儲罐、LNG潛液泵、加氣機(jī)、EAG加熱器、增壓氣器、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備。
功能模式：
加氣功能:儲罐內(nèi)的LNG由LNG低溫泵抽出增壓，通過加液機(jī)向汽車加液
卸車功能:由低溫泵將LNG槽車內(nèi)LNG抽至LNG儲罐
增壓功能:將儲罐內(nèi)部分LNG注入汽化器汽化成BOG（Boil Off Gas蒸發(fā)氣）進(jìn)入儲罐，當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止
調(diào)溫功能:用LNG低溫泵從儲罐內(nèi)抽出部分LNG注入增溫器后進(jìn)入儲罐，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止。
一般純LNG加氣站由：LNG儲罐，泵撬及潛液泵，儲罐增壓汽化器、卸車汽化器、EAG加熱器（工藝流程不同，這三個(gè)汽化器也會有相應(yīng)的變化），加液機(jī)等組成。
設(shè)備介紹
LNG加氣站儲罐
作用：用于LNG液體存儲。
外形：立式儲罐、臥式儲罐
絕熱材料：真空粉末（珠光砂）
纏繞式（玻璃纖維）
日蒸發(fā)率：<0.3%
設(shè)計(jì)最高工作壓力：1.2MPa
安全閥開啟壓力：1.25MPa
耐壓壓力：<1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度：-196℃
工作溫度：-162℃
儲罐的使用注意事項(xiàng)：
1.有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐則的閥門，應(yīng)常開。
2.卸車時(shí)，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能低于10%。
3.儲罐壓力高時(shí)，不一定為儲罐有問題，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況，一般在壓力超過1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓，儲罐長時(shí)間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。
4.儲罐出現(xiàn)大量的長時(shí)間的“冒汗”或結(jié)霜，且壓力不?？焖偕蠞q時(shí)，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，手動排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。
5.儲罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測，儲罐為熱罐時(shí)真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格。
6. 儲罐不能帶液運(yùn)輸，長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
7. 儲罐屬壓力容器設(shè)備，根據(jù)中華人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行告知，獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維修、改造。
LNG加氣站低溫潛液泵
輸送介質(zhì):LNG
流量：340L/min
電機(jī)功率：≤11KW
轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min
泵池工作壓力：1.6MPa
蒸發(fā)率：≤ 50%/d
潛液泵使用中的注意事項(xiàng)：
1.程序在進(jìn)行自動運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。
2.潛液泵正常工作時(shí)，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上，低于22.5安培。
3.手動模式，需要啟動潛液泵進(jìn)行工作時(shí)，潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。
4.潛液泵運(yùn)行時(shí)聲音小，輕快明細(xì)，同時(shí)振動非常小。
5.潛液泵的維護(hù)周期時(shí)間為運(yùn)行4000h需進(jìn)行檢測。
6.設(shè)備長時(shí)間停用或維護(hù)潛液泵時(shí)，泵池的進(jìn)口與回氣口、出口等要完全密封，待泵池恢復(fù)成常后再進(jìn)行相應(yīng)的操作，以免含有水蒸氣的空氣進(jìn)入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。
7.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉，安全閥進(jìn)口截止閥門應(yīng)處于開啟態(tài)，氣動閥全部關(guān)閉處于自動狀態(tài)。
8.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個(gè)抽真空咀，嚴(yán)禁打開該真空咀，否則真空會全部失效。
9.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時(shí)才接觸LNG液體，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。
10.應(yīng)每周至少進(jìn)行一次泵撬上閥門的檢查。包括手動/自動閥門
11.每月應(yīng)進(jìn)行一次放散管殘液排放操作，雷雨天氣時(shí)禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進(jìn)行排放操作。
LNG加氣站加氣機(jī)
工作介質(zhì)：LNG
加氣速度：3～80kg/min
計(jì)量準(zhǔn)確度：1.0級
重復(fù)性：0.5%
工作壓力：1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度：-196℃～55℃
真空模塊設(shè)計(jì)
高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計(jì)量單位
雙重拉斷保護(hù)
標(biāo)配真空加氣軟管
可選配防爆小票打印機(jī)
金屬鍵盤配置
加氣機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1. 加液機(jī)每次上電之前，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（>0.4MPa）。
2. 加液機(jī)通電后，小循環(huán)閥門應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。
3. 應(yīng)盡量少的進(jìn)行大循環(huán)預(yù)冷，可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來判定，環(huán)境溫度高時(shí)，可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。
4. 加液機(jī)的流量計(jì)為質(zhì)量流量計(jì)，實(shí)體部分并不是真空，內(nèi)部充裝了惰性氣體，所以在長時(shí)間工作時(shí)會結(jié)霜。但不建議對流量計(jì)保溫，否則會影響計(jì)量精度。
5.加液槍每次操作前，應(yīng)先對其進(jìn)行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。
6.加液槍密封墊極易損壞，且成本較高，操作時(shí)，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。
7.加液槍的內(nèi)密封墊損壞時(shí)，拔下加液槍會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時(shí)發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞，內(nèi)密封墊損壞時(shí)，極易傷人。
8. 加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計(jì)算，所以盡量減少加液槍的插拔次數(shù)，在不使用時(shí)，可以把槍放在掛扣處，不用插在加液機(jī)的槍座上。
工藝流程圖
LNG加氣站安全常識
1、LNG 在環(huán)境大氣壓下具有極低的溫度：-162℃；
2、具有很大的氣液體積比，如果減壓措施不當(dāng)，將導(dǎo)致壓力迅速升高。LNG 的氣液體積比大致為620：1；
3、前期加注量小，自然汽化回導(dǎo)致氣損率偏大；
4、城市內(nèi)LNG車輛不可避免的存在放散問題；
5、天然氣是易燃性氣體，生產(chǎn)區(qū)域有明顯的安全標(biāo)識；
6、撬裝式LNG 汽車加氣站應(yīng)在有完備的安全措施及固定點(diǎn)使用, 嚴(yán)禁隨便移動使用，真空工藝管線不允許踏踩；
7、運(yùn)輸過程嚴(yán)禁碰撞儲罐，儲罐必須保持真空度；
8、保持設(shè)備所在地區(qū)通風(fēng)良好；
9、在維修或保養(yǎng)設(shè)備時(shí)確保系統(tǒng)已泄壓；
10、遠(yuǎn)離易燃品或電火花；
11、電氣部分及儀表部分不能進(jìn)水；
12、所有電氣設(shè)備都應(yīng)符合危險(xiǎn)區(qū)域防爆等級的要求；
13、在有LNG 的區(qū)域內(nèi)，不能使用明火或任何未經(jīng)允許的電氣及通訊設(shè)備，例如手機(jī)和無線電廣播發(fā)射機(jī)。
站控系統(tǒng)
PLC遠(yuǎn)程服務(wù)管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)總線及互聯(lián)網(wǎng)起到對客戶設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程觀測、分析、指導(dǎo)操作、維護(hù)等；了解和分析壓縮機(jī)工作狀態(tài)，及時(shí)為客戶提供設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的建議，快速、高效地協(xié)助客戶解決設(shè)備出現(xiàn)的問題，降低設(shè)備的故障率，提高了加氣效率和東燃公司的售后服務(wù)質(zhì)量。
